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EPS板外墻保溫施工中新技術的應用方法

作者:admin 發布日期:2017/7/19 關注次數: 二維碼分享

目前,對于如何有效增強EPS板與外墻基面的整體粘結強度,如何解決門窗洞口角部橫豎接縫、節省材料、提高工效,怎樣處理各種預留孔洞的封閉保護問題,怎樣解決弧形墻面(陽臺)EPS板的粘貼施工方法等問題倍受大家關注。事實上,國內外對保溫板粘貼外墻保溫的施工工藝采用的都是“平面粘貼”方法,這種施工工藝就是在EPS板的表面抹上聚合物粘結膠漿,然后貼在外墻基面上,要求抹膠面積要占EPS板的30~40%。這種工藝雖然可以達到規定標準,保證板自身處于正風壓時的粘結強度,但是一旦處于負風壓的頻振狀態下,就有可能從EPS板粘貼表面一側被撕裂。為什么會出現此類情況,因為西安保溫板與墻體基面粘貼后,其外墻的表面所承受的受力都集中到了板的表皮上,而30~40%粘貼面積就是受力被破壞的薄弱環節。換句話說,無論粘結膠漿固化后再堅硬,也只是粘了一層表皮。因為聚苯板的材料質量很軟,分子單體強度差,很容易在受力狀況下被破壞。普遍采用的補救措施是用錨栓加固,該做法對墻體基面有一定的要求。比如加氣砼和珍珠巖等低強度類的砌塊不能使用。另外,在增加了錨栓后,將大大增加材料造價和人工造價,也增加了施工難度和復雜性。


西安保溫板


怎樣解決這個技術難題呢?

從力學方面分析,如果把苯板的表皮受力傳遞為苯板的整體受力,就可以轉移表皮受力的薄弱環節,將平面受力變成立體受力,增加了苯板整體對外力的吸收和消減,就能有效增加苯板與外墻的粘結強度。從“平面粘貼”改用“立體粘貼”施工工藝,可以改變EPS板粘貼平面的受力狀況。


經過計算,平均增加粘貼面積約25%,可增強EPS板與外墻的抗拉伸、抗壓剪強度,這是一種簡單易行、效果顯著的施工方法。采用“立體粘貼”施工工藝,用較簡單的方法對EPS板的粘貼表面進行機械處理,粘貼后,在粘貼墻體基面形成每平米幾百個直徑約5mm,長約5mm的小水泥膠釘,釘帽牢牢抓住EPS板,每個膠釘形成一個獨立的受力體,它即能分散和消減對苯板的外作用力,又能增加外墻體基面對苯板的粘結拉力。


目前門窗洞口角部施工時普遍采用的施工工藝是200mm以內EPS板不允許留有橫豎接縫,目的是防止受到外部環境溫度變化影響的過程中,角部的接縫出現開裂。從理論上講,這種工藝要求是正確的,但在實際施工過程中,確有許多難為之處。施工時,按板塊順序粘貼,門窗的角部基本都要遇到橫豎接縫。如按要求將門窗角部的苯板預先裁200mm缺口貼好,然后再貼其余部位,則必須用小塊板拼貼。這種做法雖然角部沒有橫豎接縫了,卻在其余部位留下了許多接縫,嚴重地破壞了保溫層的整體保溫效果。因為邊角的拼貼,裁下來各種各樣的苯板邊角被收撿回來再利用,也會留下許多接縫,操作工人也嫌耗費工時不愿用。如不撿回利用,就會造成苯板材料浪費。所以,這種施工方法不但增加了材料損耗,也增加了施工難度,較終增加了保溫系統的綜合造價。


解決這個問題的關鍵可分兩步,首先是施工中盡量少裁苯板、減少拼貼,避免浪費。其次就是消除門窗洞口角部產生的不同橫豎接縫,只有消除了這些接縫,才能防止將來可能造成的開裂。消除接縫的唯一辦法就是將接縫粘結牢固形成一個整體。經過多次研究和試驗,可以選用聚氨脂做粘結苯板接縫的粘結材料。作為保溫材料使用的聚氨脂泡沫塑料,在未催化反應之前的狀態是一種多元有機異氰酸酯的液體,狀如蜂蜜,經過催化反應,體積膨脹30多倍,幾分鐘后固化形成具有獨立封閉微小泡孔的泡沫塑料。聚氨脂的各項性能指標均優于聚苯,利用聚氨脂未發泡前的液體流態,注入聚苯板的橫豎接縫中,在發泡過程中,既填補了縫隙,又產生極強的粘結力,使苯板泡沫的接縫粘結成整體,然后在進行抹面施工,避免了窗口角部接縫開裂。


從經濟價格分析,聚氨脂比聚苯泡沫價格高,但在施工作業中,只需要很少一點,既節省苯板,又節省工時,提高了工作效率。


此外,聚氨脂還可以注入不牢固的苯板縫隙和修補裂縫。聚氨脂材料可以選擇單組份的聚氨脂泡沫填縫劑,利用噴槍插入縫隙中進行發泡粘結,噴槍用完后必須用專用清洗劑清洗。注入發泡時間應選擇苯板貼完以后,抹面貼網之前。較好一次連續作業,全部注完,盡量減少清洗次數,節省清洗劑。


西安保溫板廠家

外墻保溫的EPS泡沫板在完工后必須做到全封閉保護。但是,各種預留孔洞,包括空調管、天燃氣管、穿線管等因直徑較小,施工中難以有效處理孔經內面,即無法抹膠漿保護,也無法內襯網格布。處理不好,EPS板受到破壞,直接影響外墻保溫系統的質量和整體使用年限。

在施工中,根據預留孔洞要求可以做不同保護處理。首先,在EPS板粘貼完工后,對外表面做打磨整平處理同時,按設計要求,將預留孔洞用鉆孔器打通,孔洞內壁要求整齊干凈,符合設計尺寸要求,不能亂掏亂挖。按照不同要求,選擇內襯材料。一般普通孔洞可以利用PVC管材做內襯,特殊要求的孔洞可以選擇薄壁鐵管(或鋼管)做內襯,鐵管必須做內外防銹處理。同時,將所需的PVC管(或鐵管)按要求尺寸鋸好備用,其長度等于保溫層厚度加上50~70mm,待保溫外墻薄抹面層完全固化后,把預留孔洞表面網布按“米”字型剪開。再把鋸好的PVC管從外孔向內壓入。壓入時必須把網布壓在PVC管外側。管頭壓入(低于)外表面5mm左右,用粘結膠漿把管口封好。經過這種施工方法處理的預留孔洞,能很好的保護EPS板保溫層。其方法簡單,美觀實用,所用PV管材料如采用安裝下水管道施工剩余材料,還可以節省部分開支。


另外,外墻保溫施工中常會遇到弧形墻面給EPS板的粘貼帶來困難。如果把EPS板裁成細長條,粘貼施工又很費事,破壞了保溫板的整體性。在施工中根據實際情況可以有如下做法:施工時將標準保溫板豎向排列,用壁紙刀沿長度直線割縫,粘貼時,劃口向弧形外側,如果外墻有裝飾構件,可貼在陽臺內側,經過割劃處理的板塊,粘貼方法簡單,整體保溫性能好,外觀也美觀。

目前,對于如何有效增強EPS板與外墻基面的整體粘結強度,如何解決門窗洞口角部橫豎接縫、節省材料、提高工效,怎樣處理各種預留孔洞的封閉保護問題,怎樣解決弧形墻面(陽臺)EPS板的粘貼施工方法等問題倍受大家關注。事實上,國內外對EPS板粘貼外墻保溫的施工工藝采用的都是“平面粘貼”方法,這種施工工藝就是在EPS板的表面抹上聚合物粘結膠漿,然后貼在外墻基面上,要求抹膠面積要占EPS板的30~40%。這種工藝雖然可以達到規定標準,保證板自身處于正風壓時的粘結強度,但是一旦處于負風壓的頻振狀態下,就有可能從EPS板粘貼表面一側被撕裂。為什么會出現此類情況,因為EPS板與墻體基面粘貼后,其外墻的表面所承受的受力都集中到了板的表皮上,而30~40%粘貼面積就是受力被破壞的薄弱環節。換句話說,無論粘結膠漿固化后再堅硬,也只是粘了一層表皮。因為聚苯板的材料質量很軟,分子單體強度差,很容易在受力狀況下被破壞。普遍采用的補救措施是用錨栓加固,該做法對墻體基面有一定的要求。比如加氣砼和珍珠巖等低強度類的砌塊不能使用。另外,在增加了錨栓后,將大大增加材料造價和人工造價,也增加了施工難度和復雜性。


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